等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS螺旋输送机》标准，适用于输送多种不一样的物料，包括粉状物料、颗粒状物料和片状物料等，LS型螺旋输送机是GX螺旋输送机改良来的，主要的改良就是吊轴承结构，物料更加流畅的通过。LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

  ①M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有封尘密封结构，常用在不易加油，不加油或对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。

  ②M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在物料温度较高（≥80℃）或输送液状物料。

  2、头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。

  3、中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命一般可以达到10000小时。

  启动电机驱动螺旋体旋转，螺旋体的螺旋结构将物料沿着输送机的轴向推进。螺旋体上的螺旋叶片将物料从进料口向出料口推送，并沿着输送机的螺旋体壁面形成连续的螺旋输送通道。

  物料在螺旋输送机的作用下，由于重力和螺旋推力的作用，沿着输送机的轴向逐渐向出料口移动。物料在输送过程中形成一定的流动状态，能够最终靠重力和螺旋的阻力控制物料的输送速度和流量。

  当物料达到出料口时，根据自身的需求可以通过出料口直接排出或连接别的设备进行进一步处理。a

  ：螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm 等七种规格，机身较短为 3m，较长可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平、倾斜、垂直单向输送，输送量达1.2-458立方/时。

  ：是由GX螺旋输送机基础上改进而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过愈加流通，提高了输送能力。用于水平或倾角小于20的单向输送，输送量达5.6-93立式/时。细节与结构

  ：有进料口、方型出料口、手推式出料口、齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

  ：头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有轴承支承螺旋轴。同时，在螺旋输送机尾节内还有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应气温变化。外形尺寸

  常用于输送矿石、沙石、石灰石、水泥等物料，用于堆料、搅拌、储存和装车等工序。

  用于输送粉末、颗粒、颜料、添加剂等物料，参与混合、配料、包装等工艺步骤。

  可用于输送矿石、粉煤灰、焦炭等物料，用于矿石处理、炼铁、冶炼和燃烧等工艺环节。a

  对于LS/GX螺旋输送机选型而言，其输送物料属性，如含水量、腐蚀性、温度、磨琢性等决定了ls螺旋输送机材质及叶片种类的选择。输送机常见的材质可分为碳钢和不锈钢两种，根据物料输送难易程度分为有轴和无轴。

  输送量的大小决定了ls螺旋输送机型号的选择，输送量大的用户都能够选择型号大的螺旋输送机，直径从100~1250mm，输送量能够达到458立方/时，用户都能够根据输送量的大小选择正真适合的型号。

  输送角度影响其电机功率、管壁厚度的选择，输送角度越大，电机功率就越大，相应的管壁厚度也应该有所增加。

  在选择输送机时，还应修改说明输送距离这一事项，LS/GX螺旋输送机单机输送长度能够达到60米，还可按照每个用户要求来进行设计，但是相应的部件也应做一些调整。关于我们