LS型螺旋运送机(以下简称螺旋机)结构新颖，头部、尾部轴承移至壳外，中心吊轴承选用翻滚、滑动能够交换的两种结构，均设防尘密封设备，出料端设有打扫设备，整机噪声低、习惯能力强，操作修理便利，进出料口安置灵敏。

  螺旋机被遍及的运用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、铝镁、煤炭、机械、轻工、粮食及饮食业;运用于水平或小于20°倾角，运送粉状、粒状和小快状物料，如水泥、煤粉、粮食，化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。

  螺旋机不宜运送易蜕变的、粘性大的、易结块的物料，由于这些物料在运送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或许在吊轴承处构成物料的积塞，而使螺旋机反常作业。

  LS型螺旋机螺旋直径从100毫米到800毫米，共有九种规矩，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合规定规范公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

  M1——为翻滚吊轴承，选用80000型密封轴承，轴盖上还有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的当地，密封作用好，吊轴承寿命长，输出物料温度≤80℃(订购时可不注明)

  M2——为滑动吊轴承，设防尘密封设备，常用在运送物料温度比较高(80℃)，或运送液状物料。

  一台螺旋机一般按驱动设备、头节、若干规范中心节，选配中心节，尾节次序组成，除头节机壳和选配节外，各节螺旋及机壳均具有交换性，在出料端螺旋有清料设备，设备时留意方位。

  驱动设备由一台行星摆线针轮减速电机（或JTC减速机）或选用JZQ型减速机承当，在头节前部装有止推轴承，可接受移动物料时而发生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中心节安有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承（或全体滑动轴承），在尾节后部装有翻滚（滑动）轴承用以支撑螺旋和弥补螺旋长度的差错，设备时应从头部开端，次序进行。

  在整体安置时还应留意，不要使底座和出料口安置在机壳接头的法兰处，进料口也不该安置在吊轴承的上方，假如由于开出料口影响底座而组织不能遵从本准则时，运用单位应制作螺旋机总图。