2025年1月11日，在北京召开了“2024年煤矿智能化重大进展发布会暨技术经验交流会”，会上发布了包括露天矿采剥作业链安全智能协同成套技术在内的11项重磅成果。这些成果标志着中国煤矿智能化建设迈出了重要一步，尤其是在提升露天煤矿的采掘工效和安全性方面。

  我国目前拥有357座露天煤矿，年产煤量占全国总产量的25%。然而，现阶段露天矿的开采效率仅为国际领先水平的62%。这一差距的根源在于采剥作业链的所有的环节缺乏高效的协同。露天矿采剥作业链涉及探测、测量、设计、钻孔、装药、爆破、采装、运输等多个环节，整体协调性亟需提升。在此背景下，露天矿采剥作业链安全智能协同成套技术应运而生，提供了解决这一难题的有效途径。

  该技术的创新成果大多数表现在以下三个方面：首先，研发了高精度地质模型动态重建技术，首创了露天矿地质模型与三维地图的实时自动更新。这一技术可以依据端侧设备的实时位姿数据来进行三维地图拼接和更新，极大地提升了地质数据的实时性和准确性。通过应用B/S架构，开发了一体化云控平台，提升了地质建模、开采设计和模型重建的整体效率。

  其次，露天矿重型剥采装备的远程精准操控与故障诊断技术获得了突破。复杂工况的重型装备位姿及状态数据的精准获取和融合，助力构建了基于深度学习的设备自动控制模型。同时，剥采装备的远程操控系统和360度全景视觉辅助系统也极大的提升了操作安全性与便捷性，降低了人工操作的风险。

  最后，在设备故障检验测试领域，创新提出了结合智能感知与卫星定位的故障检测的新方法。此技术实现了重型装备在复杂作业环境中的高效运转，提升了设备的可靠性与维护效率。

  这些技术成果的成功落地，不仅打破了行业在露天煤矿采剥作业环节的技术瓶颈，更为安全高效的协同作业提供了理论支持与实践经验。多个方面数据显示，该项目实施以来，直接经济效益达3.2亿元，改善了200余人的工作环境，并减少了约5万吨的碳排放，为推动生态和经济的双重效益做出了贡献。

  本次会议上发布的技术前景十分广阔，未来这项技术将为国家电投集团、新疆能源集团等多家公司可以提供智能开采的强大技术上的支持，提高我国露天煤矿的智能化水平，促进产业转型升级，并助力行业整体竞争力的提升。

  在此次发布会期间，王忠鑫先生作为中煤科工集团沈阳设计院有限公司的总经理，深入解读了这一重要技术进展。王忠鑫长期从事煤炭露天开采的相关研究，特别是在智能化采掘技术和智慧矿山系统研发领域有着非常丰富经验。他强调，采剥作业链安全智能协同成套技术的突破，将为中国露天煤矿的发展带来新的机遇，期待未来能在智能化建设上取得更多进展，以应对日益复杂的采矿环境和挑战。

  综上所述，露天矿采剥作业链安全智能协同成套技术的实现，标志着中国矿业技术向更高层次发展，也为行业的智能化进程吹响了号角。通过技术创新和实践应用的结合，将为提升安全生产管理上的水准和矿山作业效率奠定坚实基础，推动我们国家煤矿行业更高效、可持续的发展。

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