近来，在山东湖西王集团3.3万平方米智能车间，机器人来回络绎，自动化设备正在高效赶制一批发往意大利的轿车前驱支撑桥订单。

  而在一年多前，这家专心铸造20余年的老牌企业还在为智能化改造、数字化转型而烦恼。“智能化转型之初，企业首要缺少资金，其次是人才，能否有人驾御这条新的出产线，包含新的智能化、信息化体系。”湖西王集团有关负责人朱天方介绍。

  单县以高端化、智能化、绿色化为导向，统筹推进企业智改数字化转型，推进传统产业提档晋级。为处理企业智改遇到的难题，单县深化政银企合作，一起搭建起智改服务渠道，整理出一套智改方针清单，为企业活跃争取银行补助借款、国家和省级奖补支撑，还利用好现有的200多家智改服务商对接渠道，“1对1”展开技能改造确诊服务，为企业智改数转供给有力支撑。

  在单县工信部分的协助下，湖西王集团获得了1323万元超长时间特别国债资金和7000万元的技能改造再借款，并找到了适宜的智改服务商。2024年，湖西王集团总出资5.6亿元的智能车间建成投产，完成出产流程的智能化、自动化、信息化。“智能车间占地面积是本来老车间的1/5，而出产功率却提升了3倍，全体本钱降低了10%-15%，订单以每年20%的增速持续增长。”朱天方说。

  作为单县传统制作企业，山东久鼎开元煤矿机械有限公司的机械智能化出产配备智改项目出资达10.2亿元，年可为企业添加出售的收益15亿元以上，以智改数转激活传统产业高质量展开新动能。

  据悉，该智改项目设备更新规划大，置办智能化煤矿综采机械出产设备共80余台（套），设备更新率到达90%以上；三名工程院院士领衔与企业联合研制出产的世界首台套智能永磁驱动刮板输送机成套配备，技能水平完成世界抢先，一套产品的价格达3000多万元，在国内首要供给国家动力集团、山东动力集团、我国华电等，一起销往俄罗斯、印度尼西亚等10多个国家和地区。

  单县活跃带领企业优化存量、培养增量，翻滚施行“千企智改”，支撑企业安排新一轮大规划设备更新，推进产品、技能、设备立异迭代，智改数转出资进步12%以上。一起加速工业互联网、工业大数据建造和遍及使用，深化推进企业“智改数转网联”，申报“晨星工厂”15家。

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